صفة عالية الجودة لتصنيع الدوار Lldpe 4

صناعة 4 ألواح للطبل، قوة عالية، جودة عالية.

مضاد للأشعة فوق البنفسجية 8-20 حسب احتياجاتك

مدة حياة طويلة 7-10 سنوات.

مقاومة الحمض والقليات، شهادة CE للاتحاد الأوروبي

1.حول صناعة الطلاء الدوار:صب التناوبي ، المعروف أيضًا باسم rotomolding أو rotocasting ، هو عملية لتصنيع منتجات بلاستيكية مجوفة. بالنسبة لأنواع معينة من الفينيلات السائلة ، يستخدم أيضًا مصطلح صب السلوش.الصب التناوبي له مزايا خاصة من حيث مستويات منخفضة نسبيا من الضغوطات المتبقية والقوالب غير مكلفةكما أن صب التناوب يحتوي على عدد قليل من المنافسين لإنتاج الأجسام المجوفة الكبيرة (> 2 م 3) في قطعة واحدة.الصب التناوبي هو الأكثر شهرة لصنع الخزانات ولكن يمكن أيضا أن تستخدم لصنع المنتجات الطبية المعقدة، واللعب، والحرف اليدوية الترفيهية، ومنتجات نقطة البيع الجمالية للغاية.

تبدأ العملية بالراتنجات التي تم تطويرها خصيصًا وتطبيقها بشكل فريد. يمكن أن تشمل البلاستيزولات، البولي إيثيلين، البوليكربونات، أسيتات بوتيرات، البولي أميد، الإيلاستومرات، البولي يوريثان، البولي بروبيلين,إيثيلين فينيل أسيتات والفلوروكربونات. بعض من أكثر الأعمال تقدماً يتم القيام بها مع البولي إيثيلين المتقاطعة وحتى النايلون.

مبدأ صياغة البلاستيك بالدوران بسيط. في الأساس، تتكون العملية من إدخال كمية معروفة من البلاستيك في شكل مسحوق أو حبيبات أو سائل لزج فيالعفن الشبيه بالقشرةيتم تدوير القالب و / أو هز حول محورين رئيسيين بسرعة منخفضة نسبياً أثناء تسخينه بحيث يتعلق البلاستيك المحتوي في القالب ، ويشكل طبقة أحادية ضد ،سطح العفنيواصل دوران القالب خلال مرحلة التبريد بحيث يحتفظ البلاستيك بشكله المطلوب أثناء تصلبه. عندما يكون البلاستيك جامداً بما فيه الكفاية،يتم إيقاف التبريد وتدوير القالب للسماح بإزالة المنتج البلاستيكي من القالبفي هذه المرحلة، يمكن تكرار العملية الدورية. يتم عرض الخطوات الأساسية ل (أ) شحن القالب، (ب) تسخين القالب، (ج) تبريد القالب، و (د) طرد الجزء في الشكل أدناه.